第一步：金刚石滚轮修整器的定义

 

所谓的金刚石滚轮修整器，就是采用电镀或粉末冶金等方法把大量金刚石颗粒镶嵌在钢质滚轮表面，用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。

 

以一定转速旋转（借以降低滚轮与砂轮的相对速度），对高速旋转的砂轮表面产生磨削和辗压作用，使砂轮获得与滚轮型面吻合的锋利工作表面。

 

金刚石滚轮修整器可有效代替单晶金刚石笔对砂轮进行修整，其生产效率大幅度提高，且加工出的零件表面质量和精度更高。

 

 

第二步：金刚石滚轮修整器相比金刚石笔的优势

 

金刚石笔的结构一般由金刚石和柄体构成，外形像支“笔”，所以人们喜欢叫它“金刚笔”，主要工作部位是笔尖。

 

而HNT金刚石滚轮修整器则属于非标定制产品，根据被加工零件的轮廓形状、尺寸和所需精度所设计制造的一种类似于砂轮的滚轮，对操作工人的技术要求不高，加工的产品精度一致性好，质量稳定，而且容易实现磨削加工自动化。

 

具体金刚石滚轮修整器相比金刚石笔的优势如下表：

 

 

第三步：金刚石滚轮修整器的产品类别

 

（1）HNT电镀金刚石滚轮修整器（图1）

 

分为内镀法（UZ）和外镀法（S）两种。电镀金刚石滚轮可修整型面比较复杂的小型工件，但寿命不稳定，就国内目前现状看，烧结金刚石滚轮比电镀金刚石滚轮效果好，寿命稳定。

 

（2）HNT烧结金刚石滚轮修整器（图2）

 

分为手植烧结滚轮和粉末冶金烧结滚轮两种。优点是滚轮修整效率高，使用寿命长，使用率高，应用广泛，尤其是在齿轮、轴承、丝杠、球笼、曲轴等行业应用广泛，修整精度高；缺点是不能修整型面比较复杂的小型工件。

 

第四步：金刚石滚轮修整器的制作工艺

 

烧结法和电镀法的制作工艺不同，修整砂轮的效果也不同。

 

HNT电镀金刚石滚轮修整器的制作工艺为：按生产的零件截面的技术要求，制作一个模具，电镀人造金刚石，用粘结剂（低熔点合金）与钢芯粘结，金切加工（基准转换）去除磨具胎体，使金刚石均匀暴露，在磨床上修整砂轮，复型一个工件，在检测中心计量该工件型面所有技术要求，合格即为成品。

 

HNT烧结金刚石滚轮修整器的制造工艺为：按图加工一模具，之后采用人工植入方式，将大颗粒金刚石按一定的密度有序的镶在模具内，之后采用烧结炉采用粉末冶金技术烧结，之后去掉模具，以金刚石型面为基准，加工孔和端面基准，之后再磨床上修整砂轮，这时的金刚石滚轮为毛坯件，有尺寸精度偏差，需通过检测中心仪器初步测出偏差值，计算出合适的修整余量，最后在专门的修整机床上，经过多次反复的修磨和检测，直至符合成品图纸要求。

 

 

 

第五步：金刚石滚轮修整器可修整的砂轮类型

 

HNT金刚石滚轮修整器可修整任何砂轮，不管是刚玉砂轮，陶瓷结合剂砂轮，还是CBN砂轮和金刚石砂轮均可修整。具体修整砂轮类别如下：

 

（1）棕刚玉砂轮：是用磨料（铝矾土，或无烟煤和铁霄）和结合剂（陶瓷，树脂，橡胶）混合经压坯、干燥、焙烧而制成，疏松的盘状、轮状等各种形状的磨具。

 

（2）白刚玉砂轮：是以工业铝氧粉作为主要原料，于电弧炉中冶炼而成的磨具。

 

（3）铬刚玉砂轮：是以工业铝氧粉为主要原料，加入适量的金属氧化物，在电弧炉内冶炼而成，其色泽为浅玫瑰红色，硬度与白刚玉相似，韧性比白刚玉砂轮高

 

（4）单晶刚玉：是以单晶刚玉为原料制作成各种形状的固结磨具，可以用来磨不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及容易变形的工具。

 

（5）SG砂轮：也叫陶瓷刚玉砂轮，

 

（6）绿碳化硅砂轮：采用绿碳化硅材料生产，颜色为绿色。

 

（7）超硬砂轮（CBN和金刚石）：顾名思义磨料就是CBN和金刚石，同时还有不同结合剂选择。

 

（8）除以上几类砂轮外，其他砂轮HNT金刚石滚轮修整器同样均可修整。

 

 

 

第六步：金刚石滚轮修整器的应用领域

 

目前HNT金刚石滚轮主要用于以下几个行业，尤其在汽车，机床，工量刃具等行业广泛应用。

 

（1）汽车零部件行业：曲轴、阀体、活塞环、油针、油针体，球笼万向节、油嘴油泵等。

 

（2）齿轮行业：双片单锥面、单片双锥面、齿轮齿顶、全齿面等。

 

（3）机床行业：导轨、滑块、滚珠丝杠等。

 

（4）轴承行业：球轴承沟道、直线道轨副、锥轴承、柱轴承沟道、纺织轴承等。

 

（5）工量刃具行业：卡尺、钻头、锯条、铣刀开槽开刃、丝锥螺纹等。

 

（6）轻工行业：冰箱压缩机、自行车中轴等。

 

（7）液压行业：柱塞泵连杆等。

 

（8）航空航天行业：涡轮叶片、叶片齿根等

 

 

 

第七步：金刚石滚轮修整器的制作流程

 

HNT金刚石滚轮修整器的定制流程简单分为两类，一类是有图纸，一类是没有图纸。具体流程如下图。